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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 軸加工工藝流程軸零件的主要加工表面是外表面和常見的特殊表面，根據(jù)精度和表面粗糙度要求選擇合適的加工方法。基本加工工藝流程可歸納為四個。1、從毛坯車到半成品車，再到精加工車的加工工藝流程，這也是一般外部材料軸零件針外圈加工的非常重要的加工工藝流程。從粗加工到半精加工，再到粗磨，使用精磨加工工藝流程，對于鐵質(zhì)材料和精度要求高，表面粗糙度要求小的零件和需要硬化的零件，這種加工工藝流程是選擇，因為磨削是較為理想的后續(xù)加工流程。滑輪軸加工


精密電機(jī)軸斷裂、振動的原因，

材料缺陷。

　　我們可以從斷軸中選擇一部分，對其進(jìn)行材料分析和機(jī)械性能試驗。從材料分析中，可以發(fā)現(xiàn)，如果所選用的材料的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼，如果沒有經(jīng)過良好的熱處理，材料性能比較差，而且強(qiáng)度也不高。

　　一般使用的是45鋼，但是經(jīng)過材料分析發(fā)現(xiàn)，45鋼材料中會有負(fù)荷缺陷存在，因此如果選材不當(dāng)，那么就會導(dǎo)致軸發(fā)生斷裂。

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球墨鑄鐵、高強(qiáng)度鑄鐵由于鑄造性能好，又具有減振性能，常用于制造外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸。特別是我國的稀土一鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時還具有減摩吸振，對應(yīng)力集中敏感性小等優(yōu)點,已被應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床上的重要軸類零件。經(jīng)過后熱處理而獲得高硬度的絲杠，一般可用抗拉強(qiáng)度不低于600MPa的45和50中碳鋼。精密機(jī)床的絲杠可用碳素工具鋼T10、T12制造。經(jīng)后熱處理而獲得高硬度的絲桿,用CrWMn或CrMn鋼制造時，可保證硬度達(dá)到50～56HRC。